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根據(jù)現(xiàn)狀調查和分析，博革咨詢認為，先合理規(guī)劃各樓層功能，再打造連續(xù)流的生產方式，降低成本金額，核心工作是要縮短生產周期、降低中間WIP，提高生產效率，改善現(xiàn)場環(huán)境。

2025年10月中旬，博革為太倉某港澳臺獨資的通用設備制造企業(yè)提供工廠布局規(guī)劃服務，車間物料存儲放置，空間利用率相對較低

海博革必旺集團與浙江三可熱交換系統(tǒng)有限公司的精益管理咨詢項目迎來關鍵進展 ——6S 精益管理推進至中期階段，核心生產區(qū)域已順利通過驗收，現(xiàn)場管理標準化水平實現(xiàn)質的飛躍。

2025年11月初，博革為某電工絕緣材料工廠提供工廠布局規(guī)劃服務。博革必旺的布局顧問駐場進行咨詢服務。項目正式進入第一階段：調研診斷，資料收集整理階段。

博革咨詢于2025年10月，與克萊遜自動化科技（泉州）公司簽訂新工廠精益布局及目視化合同。該項目位于泉州市永春縣，新購置的一個工業(yè)園區(qū)；項目范圍，包括2200㎡的一棟鋼混結構的廠房，車間精益

當前生產布局存在工序銜接松散、物流冗余、工位雜亂等問題且二樓布局缺乏專業(yè)模具清洗區(qū)域、高污染設備管理不規(guī)范，制約質量與效率提升。博革精益布局以 “分層功能優(yōu)化、設備專項管理、全

生產線的升級解決了孤島式批量生產的方式，實現(xiàn)了連續(xù)流生產模式，在線庫存金額從60萬降為10萬，在制品從50000件降至5000件。車間在建設連續(xù)流生產方式時，遵循精益生產思想，通過連續(xù)流生產

博革為某機加工工廠做工廠布局規(guī)劃服務，制定關鍵工序工具車，物料架設計與選型，車間重新規(guī)劃，增加物料放置位與工具車，物料車等定位方案。

生產線的升級解決了孤島式批量生產的方式，實現(xiàn)了一線流生產模式，庫存金額從50萬降為10萬，在制品從1700件降至200件。車間在建設一個流生產方式時，遵循精益生產思想，還通過按節(jié)拍生產、連續(xù)

博革為某制冷設備工廠提供布局規(guī)劃，取得了出色的成果。整機組裝采用無動力滾筒裝配線，提高傳遞效率與降低作業(yè)強度重量部件采用KBK行吊，降低作業(yè)強度，提高作業(yè)效率，估算效率可升10%-15%。

2025年6月，博革必旺集團再次啟動與中天光電合作耐熱導線廠河口老工廠的精益布局改善及目視化項目。此次合作后，精益布局成效明顯，現(xiàn)場6S管理能力提升。

上海博革必旺為某生產木門企業(yè)的新工廠提供精益布局規(guī)劃，博革團隊入場后，分為四個階段為新工廠做規(guī)劃。