品管七大手法—排列圖法的原理是什么
排列圖法,又稱(chēng)主次因素分析法、帕累托(Pareto)圖法,它是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種簡(jiǎn)單而有效的圖表方法。 1897年意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖(1848---1923)分析社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),發(fā)
排列圖的應(yīng)用要點(diǎn)與制作步驟
排列圖的作用 1、作為降低不良依據(jù)。 2、決定改善的攻擊目標(biāo)。 3、確認(rèn)改善效果。 4、用于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的重要問(wèn)題點(diǎn) 5、用于整理報(bào)表或記錄。 6、可作不同條件的評(píng)價(jià)。 排列圖應(yīng)該如何
如何做好質(zhì)量管理?溝通能力是基礎(chǔ)!
質(zhì)量管理 是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的一部分,是為達(dá)成企業(yè)戰(zhàn)略而服務(wù)的。其所有的活動(dòng)都要圍繞著企業(yè)的運(yùn)營(yíng)來(lái)展開(kāi),切記不可將質(zhì)量管理活動(dòng)凌駕于企業(yè)的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略之上。質(zhì)量管理的第一步就是
如何看待德國(guó)工業(yè)4.0的兩個(gè)領(lǐng)先策略?
德國(guó)的 工業(yè)4.0 并不簡(jiǎn)單的是一次工業(yè)革命,也不僅僅是德國(guó)為了提高自身競(jìng)爭(zhēng)力的一種戰(zhàn)略,實(shí)際上,工業(yè)4.0戰(zhàn)略的根本目標(biāo)是確保德國(guó)制造業(yè)的未來(lái),為實(shí)現(xiàn)這一根本目標(biāo),德國(guó)人
TPM設(shè)備管理中的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與設(shè)備磨損
設(shè)備是生產(chǎn)和生活中所需要的各種機(jī)械和裝置的總稱(chēng),它是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),是生產(chǎn)力因素中的一個(gè)重要組成部分。企業(yè)設(shè)備管理的重要任務(wù)就是設(shè)法延長(zhǎng)設(shè)備的正常
精益生產(chǎn)TPM設(shè)備管理中的日常基本管理
設(shè)備磨損到一定程度就會(huì)發(fā)生故障,即失去了設(shè)備使用性能。與三個(gè)磨損階段對(duì)應(yīng),正常的設(shè)備故障也就分成初期設(shè)備故障、偶發(fā)設(shè)備故障和磨損故障三個(gè)時(shí)期。 我們可以通過(guò) TPM設(shè)備
應(yīng)用控制圖要考慮哪些問(wèn)題?
控制圖是 精益管理 精益質(zhì)量中常用的工具,那么,應(yīng)用控制圖需要考慮哪些問(wèn)題呢? (1)控制圖用于何處?原則上講,對(duì)于任何過(guò)程,凡需要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制管理的場(chǎng)合都可以應(yīng)用控
TPM設(shè)備管理中的八定是哪八定?
01.定人員 tpm設(shè)備管理 的點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專(zhuān)職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢,它不是巡回檢查,而是固定點(diǎn)檢區(qū)的人員,做到定地點(diǎn)、定人員、定項(xiàng)目等的八定,不輕易變動(dòng)人員。 人員不必很多,一
精益生產(chǎn)管理模式的幾項(xiàng)基本特征
精益生產(chǎn)管理 方式的基本特征包括:產(chǎn)品面向客戶(hù)、管理以人為本、精簡(jiǎn)組織機(jī)構(gòu)、團(tuán)隊(duì)并行設(shè)計(jì)、及時(shí)生產(chǎn)供貨、零缺陷的生產(chǎn)。其中,團(tuán)隊(duì)并行設(shè)計(jì)是工作方法,及時(shí)生產(chǎn)供貨是庫(kù)
為什么說(shuō)6西格瑪管理對(duì)服務(wù)業(yè)的提升最明顯?
6是一個(gè)致力于追求完美和客戶(hù)滿(mǎn)意的管理理念,過(guò)程控制是其中的一個(gè)重要組成部分,它包含許多支持6理念的技術(shù)。所有那些傳統(tǒng)的質(zhì)量管理技術(shù),像SPA、 MSA、FMEA等均是實(shí)現(xiàn)6過(guò)程必
最限度地消除浪費(fèi)-實(shí)現(xiàn)精益服務(wù)的幾項(xiàng)原則
實(shí)現(xiàn)精益服務(wù)的原則: (1)從顧客的角度而不是從某個(gè)公司、部門(mén)或機(jī)構(gòu)的角度決定價(jià)值; (2)確定服務(wù)設(shè)計(jì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)工藝、服務(wù)流程、服務(wù)質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的整個(gè)價(jià)值流中
過(guò)程質(zhì)量的科學(xué)方法—控制圖的原理是什么?
控制圖是對(duì) 過(guò)程質(zhì)量 加以測(cè)定、記錄從而進(jìn)行控制的一種科學(xué)方法。圖上有中心線、上只存在偶然波動(dòng)時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量將形成某種典型分布。例如,在車(chē)制螺絲的例子中形成正態(tài)分布。