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TPM管理是對設備維護最為優秀管理模式，雖然TPM管理的每一項活動內容都是可以量化的，各自都具有相當獨立的功能，但由于這些活動都是有組織、有系統的活 動。 TPM管理 到底是什么

組織 班組長培 訓的學習工作，主要目的是提高每個班組長的能力和素質培養，從而更好的完成工作，提高工作效益。班組長是兵頭將尾，是指揮者也是監督者，起著一線的指揮工作，

數據分層法（Stratification），又稱分類法、分組法、層別法；該方法是指性質相同的，在同一條件下收集的數據歸納在一起，以便進行比較分析。因為在實際生產中，影響質量變動的因

TRIZ理論核心思想和基本特征 1.無論是一個簡單產品還是復雜的技術系統，其核心技術的發展都是遵循著客觀的規律發展演變的，即具有客觀的進化規律和模式。 2.各種技術難題、沖突和

精益生產 中的精細管理的內涵很豐富，不僅要求員工有關注工作細節的能力，更為重要的是，要求員工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具備可控制和可衡量性。 要做好精細

當班組成員個人的需求、愿望與班組目標一致時，他們就會為實現這個目標而努力工作。因此， 班組長在制定班組工作目標時，應認真聽取班組成員的意見，求得他們的認同。在實現目

班組是企業內部根據勞動分工和協作以及管理的需要，把工作過程中直接協作或相同職能人員組織在一起從事生產活動的基本單位。班組是企業組織結構的基石，雖然企業的種類繁多，

基層管理人員從技術方面來講都是很精的，但從管理方面講有很多欠缺。基層班組靠的不是一兩個人，最關鍵的是要把整個班組的力量全部激發出來。只有抓住了這個重點，基層班組的

班組作為企業的最基本的生產與運作單元，承擔了組織中執行的角色，而且在角色定位中也是屬于執行層。所以，對于 班組長培訓 以及班組成員來說，有效提升他們的執行能力是非常

工廠 6s管理 中的整理：將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。 要

工廠 6s管理 中的整頓：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

清掃：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。 6s管理 中清掃細節： 1、地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等