博革2021年首屆精益運營實戰(zhàn)培訓于1月7日圓滿舉行! 2021年1月7日,今天是上海寒冬中最冷酷的一天,也是博革2021年首屆精益運營實戰(zhàn)培訓的第一天。80多位公司高層領導從全國各地來到上海,聚集在博革的身邊,進行精益培訓學習,共同
精益生產變革評估維度及主要內容 精益生產評估不僅僅為了了解我們的現(xiàn)狀。我們通過精益變革評估過程,讓參與評估的人員和接受全面的評估標準的培訓,而這些評估標準恰恰是企業(yè)運營和改善的目標。所以在另外一
精益變革評估方法及原則 精益變革評估不代表否定前期所有的工作,現(xiàn)在的運營狀態(tài)也是前期工作的成果。如果沒有前輩們的持續(xù)改善活動,我們現(xiàn)在也不可能走到現(xiàn)在。精益變革評估的核心評估理念是,“站
精益變革評估-精益變革評估團隊組建 精益變革評估著眼于質量、響應、安全、成本、人員的全方位表現(xiàn),進而提升企業(yè)核心競爭力并提高盈利水平的一種活動,也是評估當前的持續(xù)改進推動能力,識別重要的改善機會并建
精益變革推進的兩種模式 在精益變革導入之前,大部分企業(yè)領導首先考慮的問題是:應該全集團范圍全面推進呢,還是選擇幾家企業(yè)先試點、后推廣復制呢?在所有的流程上全面推進呢?還是先推進核心的部分
“對標世界一流”,五大管理機制與三大組織保障 中國企業(yè)在以往對標管理實踐中,往往存在“沒體系”的問題。對標不成體系,除了內容缺失外,管理體系的構建也是需要關注的重要內容。要真正達到對標世界一流,實現(xiàn)全面的管理
對標學習怎么做?對標世界一流管理提升的五大步驟 在精益變革導入準備期間,帶領企業(yè)內的不同級別團隊成員進行對標學習是發(fā)現(xiàn)差距,營造變革緊迫感的最有效的方法。所謂的對標學習是為了得到最高的成果,尋找最佳實踐的過程。
精益轉型升級離我們企業(yè)有多遠?聽博革總裁談精益(一) 為系統(tǒng)導入企業(yè)的精益變革,在精益變革準備階段需從全球標桿學習推進中增強變革緊迫感,在精益變革推進模式中確定推進范圍以及順序,在精益變革現(xiàn)狀評估中認識自我,在全員參
2021年1月精益運營實戰(zhàn)培訓課程,金學俊總裁免費授課!名額僅50人! 2021年1月精益運營實戰(zhàn)培訓課程,金學俊總裁免費授課!名額僅50人!本培訓建議負責制定經(jīng)營戰(zhàn)略的高級執(zhí)行人員和管理人員參加,以通過統(tǒng)一企業(yè)精益文化并改善企業(yè)過程運作效率來
借5G東風,“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”乘風而起! 目前,中國在建的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目超過800個,投資總額超過34億,完成應用于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的5G基站超過3.2萬個;部分地方工業(yè)采用5G技術聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)設備占比已經(jīng)超過了15%。
工業(yè)4.0,中國工廠數(shù)字化轉型藍圖 在中國,工業(yè)4.0、數(shù)字化工廠的概念提出來已經(jīng)好幾年過去了,領先的工業(yè)企業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化工廠的建設和發(fā)展方面邁出了堅實的步伐,在提升生產效率的同時,能夠迅速可靠地生產出
質量管理之8D改善 博革咨詢 在進行企業(yè)質量改善輔導過程中,針對一般性的質量問題,我們會推薦8D改善方法。8D問題解決法的處理方式是先找到根本原因、采取行動消除根本原因,并實施永久對策,此

.png)
.png)
.png)