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當(dāng)企業(yè)管理者想利用全面的 六西格瑪 作為改進(jìn)戰(zhàn)略的一個(gè)關(guān)鍵要素，并最終使它成為你的全面的過程管理體系的一部分時(shí)，我們就必須記住過程管理的三個(gè)主要方面：過程設(shè)計(jì)/再設(shè)計(jì)

精益管理 理念認(rèn)為，沒有標(biāo)準(zhǔn)就無改進(jìn)而言。任何一項(xiàng)改進(jìn)的起點(diǎn)都是了解現(xiàn)狀，每個(gè)崗位、每部機(jī)器、每道環(huán)節(jié)都要有一套精確的規(guī)范。相似地，管理者也必須有一套精確的規(guī)范。在

精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)改進(jìn) 精益生產(chǎn) 管理者需要努力改進(jìn)系統(tǒng)，這是管理者主導(dǎo)的改善項(xiàng)目中最重要的任務(wù)。系統(tǒng)改進(jìn)側(cè)重改進(jìn)關(guān)鍵領(lǐng)域的管理，如規(guī)劃與控制、決策制定過程、組織機(jī)構(gòu)

（1）由對(duì)過程十分熟悉的人員作成 制作標(biāo)準(zhǔn) 的目的是幫助過程作業(yè)者更好地完成作業(yè)，如果標(biāo)準(zhǔn)是由對(duì)作業(yè)過程一無所知或僅有一知半解的人所制訂，則其可能不能準(zhǔn)確指導(dǎo)作業(yè)過程

無數(shù)公司的在 精益管理 實(shí)踐中證明，標(biāo)準(zhǔn)化操作具有下述特點(diǎn)： 1.標(biāo)準(zhǔn)化操作是一種最佳操作模式 標(biāo)準(zhǔn)化文件是將最好的經(jīng)驗(yàn)和方法用文件形式固定下來，形成成文的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)化操

在企業(yè)工廠里， 設(shè)備管理 人士一般都會(huì)有自己的專長(zhǎng)，專注于某項(xiàng)技術(shù)的，專注于專項(xiàng)管理的。但是如果想要走的更遠(yuǎn)，做一個(gè)稱職的設(shè)備管理人，我們更應(yīng)該有的是對(duì)設(shè)備整個(gè)生命

TPM管理咨詢 公司博革咨詢表示，廣義的設(shè)備壽命周期維修管理將從設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)階段開始，直到設(shè)備的淘汰。 1）概念與產(chǎn)能研究階段 設(shè)定設(shè)備可靠性，評(píng)估長(zhǎng)周期維修直接和間接費(fèi)

目視化管理師 精益生產(chǎn)管理 中的重要項(xiàng)目，目視管理是用可目視的工具如標(biāo)貼、色彩、標(biāo)識(shí)、標(biāo)記等去簡(jiǎn)化工作過程，使工作現(xiàn)場(chǎng)的問題點(diǎn)、異常、浪費(fèi)等狀態(tài)一目了然地顯現(xiàn)出來，

生產(chǎn)效率只是評(píng)估手段而并非現(xiàn)實(shí)，南加州大學(xué)工業(yè)與系統(tǒng)工程系主席杰拉爾德納德勒教授如是說。但我們總是想找到生產(chǎn)效率的奧秘，好像答案就在定義生產(chǎn)力的度量之中。根據(jù)納德

質(zhì)量管理 的使命可歸結(jié)為兩個(gè)方面：一為使過程輸入和輸出完全符合要求。如產(chǎn)品的尺寸、重量、顏色、電參數(shù)、機(jī)械參數(shù)等技術(shù)參數(shù)，我們希過其穩(wěn)定于中心值或其附近。一為使過程

精益生產(chǎn) 落地推進(jìn)的內(nèi)容里，標(biāo)準(zhǔn)化操作是企業(yè)工廠里必須要做的。標(biāo)準(zhǔn)化操作是將作業(yè)人員和設(shè)備最優(yōu)組合而使浪費(fèi)最小的一種高效率作業(yè)方法。 其含義如下： （1）作業(yè)員在任一工

質(zhì)量實(shí)現(xiàn)過程具有兩大特征：即波動(dòng)性和規(guī)律性。因?yàn)橘|(zhì)量的波動(dòng)性，才產(chǎn)生了質(zhì)量管理的需求；因?yàn)橘|(zhì)量的規(guī)律性，才有了質(zhì)量管理的可能。六西格瑪管理就是利用質(zhì)量管理的規(guī)律性