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　　淺析PMC中物料管理的工作要點，很多PMC反饋說物料管理太混亂，臣妾做不到……冷靜，博革精益生產(chǎn)專家為你排憂解難。

　　PMC要管好物料，需要做好以下幾個方面的工作：

　　1、接單：

　　接到訂單后，PMC需進行確認是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認訂單的注意事項（包括樣品單與量試單），依訂單注意事項追蹤相關資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計劃時無異常情況。

　　2、物料請購：

　　MC接到審核后的訂單，首先應核對BOM，然后進行物料的需求狀況分析，計算出物料的用量和材料的請購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實物的確認確定物料的請購量及物料的到料時間，做到不斷料，不呆料，不囤料。

　　3、物料異常：

　　供應商來料不良IQC應發(fā)來料不合格品處理通知單，MC根據(jù)實際情況作出特采、分選、重工、返修、批退處理，并且及時與采購確認來料交期。

　　當處理緊急物料時，MC應提前通知IQC并要求物料來料時品管需在最短時間內(nèi)作出檢驗結(jié)果，MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。

　　4、設計變更物料：

　　接到變更通知后，MC需確認是否有訂單需求并且立即對庫存進查核。若為報廢則立即通知倉管進行全部報廢處理。

　　有正式訂單需求的要在第一時間下采購訂單，注明為設計變更物料要求采購確認供應商的交期。若為重工返修之物料，MC需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫。

　　若為限定使用，MC需根據(jù)限定要求通知倉庫作標識進行隔離區(qū)分，當庫存物料用后之余量不足一張訂單則申請報廢處理。若為繼續(xù)使用，MC需掌握庫存的使用狀況，當余量不足一張訂單則申請報廢處理。

　　5、緊急物料：

　　當訂單交期較短時且物料異常較大時物料會存在供應商交期困難，MC在下PR單時需注明原因，同時要求采購緊急回復，MC將最終交期知會相關部門。

　　若為MC漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。MC每周需將緊急物料列出明細，在周例會說明并跟蹤異常情況。

　　6、訂單變更：

　　接到變更訂單的通知后，MC需立即做交期調(diào)整一覽表，對需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會采購速通知供應商進行變更。對訂單取消的部分且供應商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當情況進行交期延后。

　　7、生產(chǎn)進度：

　　根據(jù)物料交期提前與采購確認，有異常狀況需及時知會主管同時與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品，與計劃協(xié)商變更生產(chǎn)計劃，及時與相關人員和部門做出相應處理，并確認最后的結(jié)果。