.jpg)
.png)
.png)
.png)
5S法在工廠里逐步建立并形成習慣之后，你應該瞄準加入世界一流公司行列的目標。而這意味著更要加油干。
杜絕多余物品如果總是清理出相同的多余物品，就要設法弄清為什么那些物品會重復出現。與其在每次出現時亡羊補牢，不如未雨綢繆做好預防。通過把系統合理化，杜絕過度生產，就不必為清理它們操心了。這就是說變整批生產為平衡生產，變零部件的集中交貨為多資小批交貨。
避免混亂你當然可以把模具和工具放回原處，盡量把它們規整有序，但仍免不了糟亂。你得究其原因，改變思想方法，別總想"東西很亂，我得把它整理好"，應該想"東西很亂，怎么造成的？"
為什么倉庫凌亂不堪呢？或許可以發現以下原因：
放料的地方不固定，或者定得不明確。充分運用5S，特別是它的三個要點
沒有遵守規章制度。在全廠上下加強紀律
存放的物品過量，超出5S管理三要點的要求。制訂只存放必需物品的庫存制度
維持清潔效果塵土到處降落，人們往往看不到。風、水、油、工作服、鞋底、輪胎（如各式叉車輪胎）等等都能使全廠塵土飛揚。除非消除成因，不然塵土必定從天而聊。采取對策防止塵土破窗而入。雙層玻璃和聚乙烯窗簾可解決問題。采用不產生塵土的生產手段，如無屑鉆法。
防患于未然整齊和清潔反映了全面效率。預防標準化在于充分運用5S的預防步驟：預防性清除、預防性整頓、預防性打掃。需要了解工廠的弱勢所在，全力以赴去改進它們，發揚光大工廠的強項。通過掌握5S的前三個要點及加強標準化，工廠就能成為典型的5S工廠。
使訓練系統化創造一個環境，在這種環境里工作自然而然地沿正確方向進行。建設性批評固然沒有多大用處了。事故和失誤的數量只能通過系統化的教育和紀律減少。
工廠每年花幾個月時間在全廠貫徹5S?？梢耘e辦各種類型的活動，包括5S研討會和5S競賽。廠長和其他上層領導一月一次巡視工廠，并對每部門的5S進展做出評價。
還有一個辦法是創辦一分5S簡報。在工作場所當然不易進行全面教育，但在早晚碰頭會了，根據5S簡報中所列要點上五分鐘5S課還是完全可行的。
作者：博革咨詢
推薦新聞
.png)
蘇州礦山機械領軍企業精益改善優秀成果展現 博革于2021年10月正式與蘇州創力達成合作，簽署精益布局項目，旨在全面改造升級齒輪車間，歷時4個月完成前期規劃，另根據規劃項目歷時1年改造完成，現新車間已經投入使用，并且達到預期目標。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設備制造，精益咨詢管理改善促生產 江東金具決定與上海博革咨詢達成協議：由上海博革咨詢為江東金具進行工廠布局規劃和目視化設計工作。項目定位為打造絕緣子行業國內領先、行業標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html
.png)
國內PPE行業領軍企業賽立特園區精益布局 博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務，助力企業搭建精益管理體系，推動精益化管理落地見效，從而全面轉型升級，提升企業競爭力。本次項目從2024年10月進駐，經過調研分析，圍繞園區整布局 /news/4864.html