.jpg)
.png)
.png)
.png)
TnPM設(shè)備管理的落地推進，從階段上一般可以分為六個階段，分別是TnPM導(dǎo)入準備、現(xiàn)場四要素、自主維護、全員持續(xù)改善、檢維修體系設(shè)計、五階六維評價體系。
0階段：TnPM導(dǎo)入準備
TnPM導(dǎo)入準備：理念導(dǎo)入，人才培訓(xùn)，前期準備。
一階段：現(xiàn)場改善（現(xiàn)場四要素）
是先通過現(xiàn)場四要素（6S 活動，持續(xù)查找和清除六源活動、可視化定置化工具應(yīng)用）讓現(xiàn)場有所變化，通過這些直觀的改變營造一種變革的氛圍。
二階段：自主維護
現(xiàn)場有所變化之后，就好調(diào)動員工做些力所能及的維護保養(yǎng)活動，與TPM 的七階段自主維護不同，TnPM 的自主維護活動是從“三閉環(huán)維保體系”設(shè)計開始的，并通過清掃——點檢——保養(yǎng)基準書設(shè)計，分步驟提升員工的自主維護能力并形成，同時為后續(xù)的專業(yè)維護閉環(huán)及維修預(yù)防閉環(huán)奠定基礎(chǔ)。
三階段：全員持續(xù)改善
開始營造全員持續(xù)改善機制，通過小組活動，圍繞著效率、質(zhì)量、成本等一系列企業(yè)關(guān)心的改善課題開展攻關(guān)，此時，就開始逐步形成一系列的改善成果。
四階段：檢維修體系設(shè)計
是專業(yè)維修體系的提升，正是有了前面的活動做基礎(chǔ)，為數(shù)不多的專業(yè)維修人員才更有時間精力來解決深層次的設(shè)備問題和隱患排查，優(yōu)化維修管理。
五階段：五階六維評價體系
采取TnPM 五階六維評價體系來對企業(yè)開展的活動進行系統(tǒng)評價，總結(jié)亮點和查找不足，并形成評審機制，通過評估認知自身水平，找出缺點和不足，實施持續(xù)改進。
企業(yè)推行TnPM的收益
1、通過推行現(xiàn)場管理四要素改善現(xiàn)場管理，養(yǎng)成員工良好的工作素養(yǎng)。
2、通過清除六源6H活動和六項改善活動，減少生產(chǎn)過程中的浪費和損失，降低生產(chǎn)成本。
3、通過有氧活動（OPS&OPL）充分調(diào)動員工的積極性，發(fā)掘全員智慧，以提升企業(yè)效益和員工的知識技能水平，同時也提高了員工的工作參與度和成就感。
4、通過對設(shè)備一生的規(guī)范化管理，減少前期管理中的失誤和服役期的故障，從而使得設(shè)備的產(chǎn)出/投入比最大化。
5、通過三閉環(huán)自主維護體系的建立幫助企業(yè)建立全員參與，角色分工，各司其職的維保體系，從而降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備可利用時間。
6、通過檢維修系統(tǒng)SOON體系解決方案設(shè)計，使得設(shè)備的維修策略科學(xué)化，進一步達到提高檢修效率和質(zhì)量，降低維修成本的目標。
7、通過Frog員工成長體系和贏在基層班組建設(shè)建立素質(zhì)高、綜合能力強、執(zhí)行力一流的基層員工隊伍。
8、通過TnPM五階六維設(shè)備管理評價體系對企業(yè)的設(shè)備管理水平進行診斷和改進，實現(xiàn)管理水平的持續(xù)改進。
作者：博革咨詢
推薦新聞
.png)
蘇州礦山機械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達成合作，簽署精益布局項目，旨在全面改造升級齒輪車間，歷時4個月完成前期規(guī)劃，另根據(jù)規(guī)劃項目歷時1年改造完成，現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用，并且達到預(yù)期目標。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設(shè)備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) 江東金具決定與上海博革咨詢達成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計工作。項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html
.png)
國內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局 博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務(wù)，助力企業(yè)搭建精益管理體系，推動精益化管理落地見效，從而全面轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)競爭力。本次項目從2024年10月進駐，經(jīng)過調(diào)研分析，圍繞園區(qū)整布局 /news/4864.html