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    數(shù)字化精益的財(cái)務(wù)影響巨大，能夠帶來豐厚的回報(bào)：

    1.增加收入。數(shù)字化精益可以減少來自新品生產(chǎn)（如通過增材制造）、現(xiàn)有產(chǎn)品大規(guī)模定制或產(chǎn)品質(zhì)量提升等各方面挑戰(zhàn)。企業(yè)因此可以增加新的收入來源或提高價(jià)格，同時(shí)又不產(chǎn)生常見的高復(fù)雜性成本。

    2.降低銷貨成本。智能自動化和智能機(jī)器人有助于減少生產(chǎn)活動所需的人工投入，從而降低人員成本。采用數(shù)字化精益的企業(yè)產(chǎn)量更高，原材料消耗更低。此外，數(shù)字化精益帶來的批量和流程同步性的優(yōu)化能夠進(jìn)一步提高資產(chǎn)利用率，而生產(chǎn)資產(chǎn)和質(zhì)量控制的改善則能降低質(zhì)量損失和沖銷等。

    3.降低運(yùn)營資金。由于協(xié)調(diào)性和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)（以及各環(huán)節(jié)之間）的流程得以改善、場景的預(yù)測和統(tǒng)一的運(yùn)營計(jì)劃，數(shù)字化精益的踐行者能減少安全庫存和循環(huán)庫存，降低庫存持有需求。

    4.減少資本支出。數(shù)字化精益帶來的設(shè)備綜合效率提升高于新的控制器、傳感器和分析技術(shù)所需的投入。

    一個(gè)大型醫(yī)療設(shè)備制造商計(jì)劃在亞洲建立一個(gè)新的大型生產(chǎn)基地，效率超過所有現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)中的所有工廠。在新廠的設(shè)計(jì)過程中，該企業(yè)將傳統(tǒng)精益理念與數(shù)字模擬、整體建模、以及高級分析方法等相結(jié)合，創(chuàng)建了一個(gè)“虛擬工廠”.計(jì)劃團(tuán)隊(duì)采用基于求解器的模型，定義了生產(chǎn)參數(shù)，確定了需要優(yōu)化資本支出和時(shí)間設(shè)置的設(shè)備與設(shè)施，一方面平衡了生產(chǎn)與質(zhì)量控制，另一方面平衡了生產(chǎn)與精益物料流動。

    數(shù)字化精益幫助了該企業(yè)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目凈現(xiàn)值翻番，降低了20%的資本預(yù)算及25%的轉(zhuǎn)換成本。