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     國內制造型企業(yè)要想很好的推行實施5S與精益生產管理，博革咨詢認為有以下四個關鍵要素：

    1. 目標明確，既要對最終達成的目標明確，也要對中間的過程目標明確，所以要明確制定各種標準，包括效率改進標準、作業(yè)標準、狀態(tài)標準、考核標準等；

    2. 改變觀念，只有每個員工改變原有看待問題、開展工作的方法才能把工作落實到實處；

    3. 人員到位，對于此項工作，要保證“誰能做事誰來做”；

    4. 銜接得當，對于各部分內容要合理的銜接，避免造成基礎不牢而下一步工作難以開展，但同時也要避免浪費過多的時間而使結果最終不了了之。

    針對以上的認識，為了保證中國制造型企業(yè)精益生產項目中扎實的基礎和工作推進進度的同時實現(xiàn)，我們認為5S、精益生產管理和流程再造三部分可以采取交叉獨立式的項目運作方式，既把前一部分工作作為后一部分工作的基礎，同時后一部分工作的開展也是前一部分的鞏固過程。

    在開展每一部分工作時，首先要確立明確的目標，包括效率目標、質量目標和成本目標。并對影響目標達成的各種行為性因素進行系統(tǒng)的分析，并且以優(yōu)化生產作業(yè)系統(tǒng)、提升公司整體運作能力為根本出發(fā)點，而不是簡單的定位于現(xiàn)場管理與改善。

    在此定位前提之下，首先是進行系統(tǒng)的員工培訓、建立完善的作業(yè)標準，使各個崗位在改進工作時能夠有章可尋。在實現(xiàn)標準作業(yè)同時在生產系統(tǒng)實現(xiàn)信息傳送的看板方式。看板是精益生產方式的可視部分。一方面需要有一套切合企業(yè)自己實際情況的現(xiàn)場管理辦法；另一方面它需要被現(xiàn)場的全體作業(yè)人員掌握與實施。依據(jù)中國制造型企業(yè)的具體情況，根據(jù)目標建立相應輔助系統(tǒng)，完善現(xiàn)場品質管理和TPM設備維護，導入生產改善并細化各項管理工作。因此整個項目的運作必須以最終目標作為拉動。