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    一條精益生產線要做到投資合理，運行成本低廉開工率高。如何能使新生產線具有高效率、高精度和高質量的保證能力，成為每一位生產線規(guī)劃者必須著手解決的課題。生產線布局優(yōu)化是提高生產效率的一個重要方面。

    博革咨詢的生產線設計分為三個階段，即生產線優(yōu)化與設計階段、生產線制作與試運行階段和生產線運營階段。最終為客戶提供生產線布局規(guī)劃圖（含三維仿真圖與材料清單）、生產線成品 ，生產線運營指導等。

    博革咨詢在生產線設計方面凸顯出了其全新的精益理念和高水平的制作工藝，為大家呈現(xiàn)出了眾多精益流水線設計，生產，制作后的成功案例。舉例如下：

    1. 格力空調控制器分廠生產線設計與制作

    在2014年博革咨詢接受珠海格力空調的委托參與其新工廠的規(guī)劃，并且設計與制作了控制生產裝配線設計與制作。在滿足整體產能的基礎上，各項指標的平均提升率達到25%。

    2. 九陽豆?jié){機工業(yè)園區(qū)小家電裝配生產線設計與制作（含杭州與濟南）

    2012年博革咨詢?yōu)榫抨柤瘓F的喬司工業(yè)園進行整體布局規(guī)劃，布局的要點是一年規(guī)劃、五年領先。  濟杭兩地的裝配線的實際效率均大于整體目標效率，生產效率對整體效率提升貢獻。生產線制造成本顯成本僅為普通皮帶線的1/2。

    3. 安徽揚子空調控制器生產線的設計與制作

    從2016年年底開始，博革咨詢?yōu)榘不盏膿P子空調工廠進行工廠布局優(yōu)化咨詢，并設計制作控制器裝配線、焊接線、DIP線的設計與制作，通過此項目海爾的單位面積產出率提高了40%，生產率整體提高了30%以上。