精益生產(chǎn)體系的目標(biāo)是零庫存、多品種、無缺陷。消除一切浪費(fèi)、追求精益求精和不斷改善，以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求做出最迅速的相應(yīng)。下面博革咨詢?yōu)榇蠹揖唧w解讀精益生產(chǎn)體系中九項(xiàng)具體內(nèi)容：

　　1.看板

　　看板管理，指為了達(dá)到及時(shí)生產(chǎn)（JIT）方式控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。及時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式（Push）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過程中的物料流動(dòng)順暢。

　　及時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息：“何物，何時(shí)，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”。

　　看板的信息包括：零件號(hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。

　　及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類：領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板。

　　2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

　　標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等問題做最適當(dāng)?shù)慕M合，以達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的作業(yè)方法。它是以人的動(dòng)作為中心、按沒有浪費(fèi)的操作順序進(jìn)行生產(chǎn)的方法。它是管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的依據(jù)，也是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)。

　　3.少人化

　　精益生產(chǎn)提高效率的目標(biāo)之一是少人化，少人化就是根據(jù)產(chǎn)量的多少來增減人工，這樣的生產(chǎn)線也叫做少人化生產(chǎn)線，從而達(dá)到用最少的人員滿足顧客的生產(chǎn)需求。

　　實(shí)現(xiàn)少人化，必須滿足以下3個(gè)前提條件：采用一個(gè)流生產(chǎn)；要經(jīng)常審核、修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組合；有具備能操作多種工序的能力的訓(xùn)練有素的作業(yè)人員。

　　4.快速換產(chǎn)

　　快速換產(chǎn)即SMED，是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時(shí)間的理論和方法。

　　切換時(shí)間是指從前一種產(chǎn)品加工結(jié)束轉(zhuǎn)換到能生產(chǎn)出后一種產(chǎn)品的合格時(shí)所需要的時(shí)間。

　　5.柔性化

　　柔性生產(chǎn)即通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)作方式和市場(chǎng)營銷等方面的改革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能對(duì)市場(chǎng)需求變化作出快速的適應(yīng)，同時(shí)消除冗余無用的損耗，力求企業(yè)獲得更大的效益。計(jì)算機(jī)及自動(dòng)化技術(shù)是柔性生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。例如柔性制造系統(tǒng)（Flexible production capacity，F(xiàn)MS）是以統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)和自動(dòng)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)連接起來的一組加工設(shè)備，能在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種工件的加工，并具有一定管理功能。柔性生產(chǎn)是全面的，不僅是設(shè)備的柔性，還包括管理、人員和軟件的綜合柔性。與柔性生產(chǎn)相適應(yīng)，當(dāng)前國際上柔性管理也開始出現(xiàn)。

　　6.U型線

　　脫離原有生產(chǎn)線設(shè)計(jì)思想，使物流路線形成U型，進(jìn)料和出料由一個(gè)人承擔(dān)，這樣可避免由于投入的人看不到出貨情況而造成的中間在制品增加，中間在制品增加的最大弊端會(huì)使品質(zhì)難以保證，先入先出不能得以實(shí)施，使系統(tǒng)的靈敏度嚴(yán)重下降。U型線的真真含義是在加工的過程中物流的過程是U型，而不是設(shè)備排布像U型。

　　7.多能工

　　多能工就是具有操作多種機(jī)器設(shè)備能力的作業(yè)人員。多能工是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U 型生產(chǎn)線上，多種機(jī)器緊湊的組合在一起，這就要求作業(yè)人員具有能夠應(yīng)對(duì)循環(huán)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的變化以及在多數(shù)情況下能應(yīng)對(duì)一個(gè)個(gè)作業(yè)內(nèi)容變化的能力。作業(yè)人員必須是多能工，能夠進(jìn)行多種設(shè)備的操作，負(fù)責(zé)多道工序。為此必須通過工作崗位輪換把作業(yè)人員訓(xùn)練成對(duì)所有工序的所有崗位都是熟練的作業(yè)人員，也就是多能工。

　　8.平準(zhǔn)化

　　生產(chǎn)平準(zhǔn)化是多品種混合流水生產(chǎn)中一個(gè)概念。平準(zhǔn)就是要求生產(chǎn)平穩(wěn)地、均衡地進(jìn)行。平準(zhǔn)化不僅要達(dá)到產(chǎn)量上的均衡，而且還要保證品種、工時(shí)和生產(chǎn)負(fù)荷的均衡。所以，它實(shí)際上是均衡生產(chǎn)的高級(jí)階段 企業(yè)在進(jìn)行多品種生產(chǎn)時(shí)，需要考慮如何科學(xué)地編排投產(chǎn)順序，實(shí)行有節(jié)奏、按比例地混合連續(xù)流水生產(chǎn)。而編排多品種混流生產(chǎn)投產(chǎn)順序的基本原理是生產(chǎn)平準(zhǔn)化問題。生產(chǎn)平準(zhǔn)化是指在多品種生產(chǎn)條件下，科學(xué)地組織和管理可變流水線上若干品種產(chǎn)品投產(chǎn)順序的一種最優(yōu)化方法。

　　9.一個(gè)流

　　一個(gè)流生產(chǎn)又稱一件流生產(chǎn)，是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備合理配置，按照一定的作業(yè)順序，零件一個(gè)一個(gè)地依次經(jīng)過各工序設(shè)備進(jìn)行加工、移動(dòng)。

　　一個(gè)流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：

　　①最短生產(chǎn)周期；

　　②發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)，質(zhì)量成本低；

　　③搬運(yùn)最小化，創(chuàng)造安全的生產(chǎn)條件；

　　④減少存貨和在制品