如何做好機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作？維護(hù)機(jī)械設(shè)備首先要分析機(jī)械故障，博革TPM管理公司介紹，只有從各個方面了解了機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的原因后，才能有針對性地對其進(jìn)行維護(hù)，降低故障，提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

　　機(jī)械故障是指機(jī)械喪失了它的原有性能，技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到它的規(guī)定要求，比如額定功率降低，導(dǎo)致工作能力下降，損耗增加，部分零部件損壞、破壞，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，嚴(yán)重時甚至?xí)鹜．a(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。

　　零部件失效是導(dǎo)致機(jī)械發(fā)生故障的主要原因，在平時注重零部件失效的原因，及早采取補(bǔ)救措施，是減少故障的一個有效方法。引起零部件失效的原因有很多，其中有零件自身的原因，每種材料都有自身的缺陷，如強(qiáng)度高了，難免塑性要降低。

　　也有人為的原因，維護(hù)操作不當(dāng)；灰塵、濕度、溫度等環(huán)境因素對機(jī)械的影響。零部件失效在工作中是難免的，失效的形式表現(xiàn)多種多樣，在我們?nèi)粘９ぷ髦谐Ｒ姷闹饕心p、變形、斷裂、腐蝕。

　　機(jī)械設(shè)備在工作狀態(tài)下是處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中的，相互接觸的零部件由于不斷運(yùn)動，因相互摩擦發(fā)生磨損。零件間的配合間隙過大或過小，不易形成液體摩擦，造成潤滑不良，零件間的摩擦加大。設(shè)備安裝不正確，引起運(yùn)轉(zhuǎn)載荷分布不均勻，產(chǎn)生附加載荷，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，發(fā)熱量增加，使零件磨損增加；運(yùn)動速度大小不同，引起的磨損也不同。還有就是零件所用材料的強(qiáng)度大小。

　　據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，機(jī)械零件的失效有70%以上是由于磨損引起的。機(jī)械輸送設(shè)備由于工作時間長，承受的負(fù)荷大，更易引起零部件的顯著磨損。零部件的變形是由于機(jī)械設(shè)備在工作中不斷受力，使部分零部件的尺寸和形狀發(fā)生了改變。如果改變較大，不但影響零件自身的壽命，還破壞零件間原有的組合關(guān)系，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備長時間在大負(fù)荷工作中，有些零部件的變形是不可避免的，例如用來固定零件位置的銷子。這就需要在日常工作中，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)變形后及時修復(fù)或更換。零件變形嚴(yán)重時可能發(fā)生斷裂，一旦發(fā)生斷裂，后果就很嚴(yán)重了，會造成停產(chǎn)，甚至發(fā)生傷人事故。因此在零件發(fā)生顯著變形時，一定要更換。

　　對于如何做好機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作？

　　首先操作人員和檢維修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅持維護(hù)與檢修并重，以維護(hù)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，確保在用設(shè)備完好。

　　同時，操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”：懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。在發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、超期未檢修、安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，立即停止使用。

　　其次，對于設(shè)備使用人員來說，在設(shè)備使用過程中，工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。要保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。做到按時加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。

　　定人、定機(jī)，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。要認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。能夠配合維修人員及時排除設(shè)備故障。并且要做到設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設(shè)備。

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