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項(xiàng)目核心成果

按六大區(qū)域業(yè)務(wù)特性，分類梳理現(xiàn)場物品，形成《現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)物品清單》，涵蓋冶煉廠的耐火材料、渣選廠的篩分設(shè)備配件、硫酸廠的防腐物料、質(zhì)檢中心的檢測試劑、電儀中心的儀器儀表、物料部的銅材原料等 6 大類 120 余種物品。

結(jié)合六大區(qū)域的環(huán)境與作業(yè)特性，制定《現(xiàn)場區(qū)域清掃基準(zhǔn)書》，為每個(gè)區(qū)域量身定制清潔方案：冶煉廠重點(diǎn)明確 “轉(zhuǎn)爐、陽極爐等高溫設(shè)備表面清潔” 標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定待設(shè)備降溫后采用專用耐高溫工具清掃，每日 1 次；硫酸廠聚焦 “防腐地面與設(shè)備表面酸液殘留” 清潔，要求使用中性清潔劑，每周深度清掃 1 次；質(zhì)檢中心強(qiáng)調(diào) “檢測儀器表面除塵與實(shí)驗(yàn)臺清潔”，每日作業(yè)后必清；電儀中心針對 “配電柜、電纜溝” 制定防塵清掃標(biāo)準(zhǔn)，每月 2 次。基準(zhǔn)書明確各區(qū)域清掃責(zé)任人與巡檢機(jī)制，確保清潔無盲區(qū)。

針對六大區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)特性，引入 LEC 風(fēng)險(xiǎn)評估法，制定分區(qū)域《LEC 風(fēng)險(xiǎn)評估表》。評估表按區(qū)域每季度更新，同步跟蹤風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)效果，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)化管理。

繪制六大區(qū)域的《工具 / 物料分類定置圖》，采用差異化色彩標(biāo)注適配各區(qū)域特性。各區(qū)域定置圖張貼于入口顯眼位置，員工按圖規(guī)范存放物品，提升空間利用效率。

制定覆蓋六大區(qū)域的《定置定位目視化標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合各區(qū)域特點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)識體系：冶煉廠的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)牌采用 “紅黃綠” 三色，高溫區(qū)域設(shè)置醒目的 “防燙傷” 警示標(biāo)識；硫酸廠的管道按 “酸液 - 清水 - 蒸汽” 噴涂不同顏色，儲罐張貼 “介質(zhì) - 容量 - 責(zé)任人” 標(biāo)識；質(zhì)檢中心的檢測試劑瓶貼 “名稱 - 濃度 - 有效期” 二維碼，掃碼可查使用規(guī)范；電儀中心的配電柜標(biāo)注 “回路 - 用途 - 責(zé)任人”，電纜溝設(shè)置走向標(biāo)識。標(biāo)準(zhǔn)化的目視化管理使各區(qū)域現(xiàn)場狀態(tài)一目了然。

按六大區(qū)域職責(zé)，制定《區(qū)域 6S 點(diǎn)檢基準(zhǔn)書》，細(xì)化各區(qū)域點(diǎn)檢指標(biāo)。例：冶煉廠重點(diǎn)點(diǎn)檢 “設(shè)備防護(hù)欄、測溫儀器”，配套分區(qū)域點(diǎn)檢表，點(diǎn)檢結(jié)果與區(qū)域績效掛鉤，形成三級監(jiān)督閉環(huán)。

針對六大區(qū)域的核心設(shè)備，制定分區(qū)域《自主維護(hù)基準(zhǔn)書》與《點(diǎn)檢路線圖》。例：冶煉廠的轉(zhuǎn)爐、陽極爐明確 “每日清潔爐口、每周點(diǎn)檢傳動(dòng)系統(tǒng)” 的維護(hù)要求。

系統(tǒng)梳理六大區(qū)域推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，編制《6S 管理推進(jìn)手冊》，形成涵蓋 “區(qū)域組織架構(gòu)、分區(qū)域成果標(biāo)準(zhǔn)、跨區(qū)域協(xié)同機(jī)制、考核獎(jiǎng)懲辦法” 的完整文件。手冊既收錄前述 9 項(xiàng)成果的分區(qū)域?qū)嵤┘?xì)則，又明確各區(qū)域的日常運(yùn)行要求。手冊作為內(nèi)部培訓(xùn)教材，為新員工分區(qū)域培訓(xùn)及 6S 管理持續(xù)深化提供標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)，確保各區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、協(xié)同高效。

富邦銅業(yè)6S管理項(xiàng)目通過聚焦六大核心區(qū)域的特性差異，精準(zhǔn)落地差異化管理措施，不僅實(shí)現(xiàn)了 238 萬元的年化改善收益，更構(gòu)建了一套 “分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化、跨區(qū)域協(xié)同化” 的現(xiàn)場管理體系。9 項(xiàng)管理成果文件的形成，使各區(qū)域現(xiàn)場管理從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)” 轉(zhuǎn)向 “標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)”，員工行為從 “被動(dòng)執(zhí)行” 轉(zhuǎn)向 “主動(dòng)參與”。未來，公司將以本次成果為基礎(chǔ)，推動(dòng) 6S 管理與各區(qū)域業(yè)務(wù)深度融合，持續(xù)挖掘冶煉、渣選等全鏈條的管理價(jià)值，樹立銅冶煉行業(yè)多區(qū)域協(xié)同 6S 管理的標(biāo)桿形象。