今年是我們公司開展精益變革的第四年，我們在變革的路上經(jīng)歷了2013的認知、2014的探索和2015的實踐三個過程，也正是經(jīng)過了三年的努力和積累使我們的生產(chǎn)現(xiàn)場有了較大的改觀。但由于目前市場小批量、多品種、交期短等特點，對物料配套及時性、信息傳遞準確性提出更高的要求。

　　基于上述問題，我們聯(lián)合物管部、物流中心相關(guān)人員組成了項目團隊，計劃改變現(xiàn)有的物流配送、信息流模式，讓現(xiàn)場管理更高效更科學。

　　首先，我們制定了項目行動計劃書，并就計劃書內(nèi)容進行“頭腦風暴”討論，明確各部門和個人職責及負責內(nèi)容，并就項目目標達成共識。

　　其次，我們通過“三現(xiàn)”原則即現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實，去現(xiàn)場了解實際情況和班組使用頻率。

　　通過“三現(xiàn)”的實施我們編制了許繼德理施爾公司標準物料管理文件，內(nèi)容包含了管理卡編號、物料編號及描述、標準照片、物料放置位置、現(xiàn)場放置數(shù)量、盛放容器、配送責任人、補充周期（天）、供應(yīng)商等信息，以便物資部和供應(yīng)商對物料的管理和清點。 　　再者，考慮“目視化管理”的思想，制作了物料拉動管理看板和物料信息卡片，看板位置粘貼物料照片，并放置對應(yīng)物料信息卡片，使車間班組和物料配送人員都能對物料信息和狀態(tài)做到一目了然的管理。并且編制物料拉動管理看板使用制度和標準，明確了相關(guān)使用班組的責任和使用方法。
　　項目實施

　　1、班組管理責任人對已使用完的物料,空容器放置在指定區(qū)域，容器物料管理卡取下放置在本看板右下角卡槽內(nèi)。并把對應(yīng)物料信息卡翻轉(zhuǎn)至紅色面以示異常,如數(shù)量不足則從左下角物料信息卡放置區(qū)取出對應(yīng)副卡翻轉(zhuǎn)至紅色面放置上方對應(yīng)區(qū)域。

　　2、物資部指定專人對上方區(qū)域異常物料進行信息采集，物料配送至班組后方能把物料信息卡翻轉(zhuǎn)至綠色面，容器物料管理卡隨定置容器進行流動。

　　物料拉動管理適用于已完成“三定”物料，重點在于對標準物料的篩選和放置容器的設(shè)計。5S是基礎(chǔ)沒有，沒有5S就沒有現(xiàn)場的穩(wěn)定性。